預制型塑膠跑道施工工藝詳解 廣東塑膠跑道廠家 預制型橡膠

一、預制(zhi)型塑膠(jiao)跑(pao)道施工前確認(ren)

1. 在鋪貼之前確保貨物及包裝物的干燥（濕度≤10%）和清(qing)潔，并在規定溫度(du)區間（攝氏10℃≤許可溫(wen)度≤攝氏40℃）鋪設；

2. 必須由專業(ye)測量技術人(ren)員按(an)設計要求確認田徑場的標志點位(wei)線，并用牢固(gu)鮮明記(ji)號(hao)標出(chu)，復核(he)無誤后方可進(jin)行卷(juan)材鋪貼；

二、準(zhun)備工作

1.場(chang)地周(zhou)圍需做圍護處理，避免閑(xian)雜人員及(ji)車(che)輛進入施(shi)工工作面(mian)；

2.確(que)認施工作業(ye)區(qu)域，以方便貨物(wu)進出、存放和(he)水電設施搭接便利(li)處為最(zui)佳選擇；

3.雙組份(fen)的粘接(jie)劑需另外分組存放(fang)，并樹立安全禁(jin)火(huo)明顯標志；

4.粘接(jie)劑的混合攪拌需手提式電動(dong)攪拌器一臺和干燥鐵桶(tong)兩只；

5.混合后的粘接(jie)劑需(xu)用專(zhuan)用帶(dai)齒塑(su)料或鐵制刮(gua)板(ban)批刮(gua)；

6. .卷材的裁剪(jian)需按(an)事先繪(hui)制的鋪裝圖根據實(shi)際現場尺量后裁剪(jian)，裁一塊(kuai)鋪貼一塊(kuai)；

7.卷材的(de)裁(cai)剪(jian)需(xu)用專用裁(cai)剪(jian)工具(ju)（手提式(shi)砂輪裁(cai)具(ju)或裁(cai)三(san)夾板刀具(ju)）。

三、預(yu)制型(xing)塑膠跑道瀝青基礎質(zhi)量要求

1. 平整度：基礎應具有一定的(de)強(qiang)度和穩定性。基礎不能產(chan)生(sheng)裂(lie)縫和由(you)于(yu)冰凍(dong)引起的(de)不均勻凍(dong)脹。平整度合格率(lv)在95%以上，3米直尺(chi)塞尺(chi)誤差3mm以(yi)內(nei)。

2.坡度(du)：橫向<1%，縱向<1‰，跳(tiao)高區(qu)<4‰，表面應平坦光滑保證(zheng)排水(shui)。

3.瀝青混(hun)合(he)料的質量:選用含臘量低的瀝(li)青；拌好(hao)的混合料到(dao)場(chang)溫度≥130℃；壓實溫度≥120℃，終壓溫度(du)≥70℃；碾壓(ya)遍(bian)數不少于兩遍(bian)，無明(ming)顯輪跡；隨時測量并調整密實度和平(ping)整度。

4.強度和穩定性：表面(mian)均勻堅實，平(ping)整無(wu)(wu)裂紋，無(wu)(wu)爛邊(bian)堆(dui)擠(ji)，無(wu)(wu)麻面(mian)，接縫平(ping)順光滑(hua)無(wu)(wu)明(ming)顯高(gao)差(cha)。細瀝青混(hun)凝土面(mian)層(ceng)碎石粒徑為2-5mm，含油量5.8-6.4%，粗(cu)瀝青混凝(ning)土接(jie)合層碎石粒徑為6-20mm，含(han)油量4.6-5.8%。壓實(shi)密實(shi)度不得小于95%，在中型碾壓(ya)機(ji)壓(ya)過后，無顯著輪跡，無發軟起皮，無浮土(tu)松散、波浪等現象(xiang)。

5.排水：排水系統在大雨后二小時(shi)必需排出積水。

6.養護期(qi)：基礎(chu)保養期(qi)28天，高溫多雨季節酌減(jian)。

四(si)、預(yu)制型(xing)塑膠跑道施(shi)工流(liu)程介紹

1.結構圖

塑膠(jiao)跑(pao)道結構(gou)圖

2.塑膠跑道(dao)施(shi)工流程(cheng)

3. 預制型(xing)塑膠(jiao)跑道施工(gong)工(gong)藝

（1）卷材鋪裝(zhuang)

在充分(fen)準(zhun)備的前提下，了(le)解(jie)當(dang)日和近期天(tian)氣趨勢，并測定(ding)當(dang)時地面含(han)水率(lv)≤5%，向監理工程(cheng)師報告得(de)到允(yun)許后進行卷材鋪裝工序。

（2）粘接劑(ji)混合(he)攪拌

材料(liao)攪拌(ban)場所(suo)應鋪(pu)設膠布或塑料(liao)布，避免污(wu)染地(di)面損及施工品質(zhi)及影(ying)響環境清潔。攪拌(ban)桶之容量為攪拌(ban)量的1.5-2倍(bei)，使(shi)用(yong)前攪拌桶應干燥及清潔。混合材料(liao)時應先倒(dao)入粘接劑甲組份(fen)并使(shi)攪拌桶邊全面(mian)浸附后再倒(dao)入乙組份(fen)。攪拌時間控制視當時具體(ti)(ti)溫(wen)度與濕(shi)度而定（70%濕(shi)度(du)、25℃溫(wen)度(du)的基本混合攪拌時(shi)間為3.5分鐘），攪(jiao)拌(ban)均勻的混(hun)合料應(ying)及(ji)時(shi)運送到作(zuo)業區。粘接劑材料需要(yao)量根據預(yu)制型(xing)塑膠跑(pao)道施工(gong)進度確(que)定，然后按固(gu)定配(pei)比混(hun)合。攪(jiao)拌(ban)時(shi)應(ying)避免水分進入攪(jiao)拌(ban)容器(qi)。每次投料數(shu)量、攪(jiao)拌(ban)時(shi)間及(ji)時(shi)記錄，每班組(zu)當(dang)天匯總總結(jie)。

步驟(zou)：計 量→投 料(liao)→攪(jiao) 拌→出 料(liao)→運至工作(zuo)面(mian)

（3）主(zhu)跑(pao)道卷材鋪裝

a.鋪裝順(shun)序：先(xian)直后彎、由遠到近、從里到外，收(shou)口位置(zhi)即退(tui)場(chang)位置(zhi)；

b.確認當天需要完成(cheng)的面積和區域；

c.對準(zhun)地面原有跑道道寬標志線，人力調(diao)整到位；

d.把與(yu)下一塊跑道(dao)運來并重(zhong)復以上(shang)步驟；

e.把兩塊卷材(cai)對接處切(qie)割整齊(qi)；

f.待兩(liang)塊卷(juan)(juan)材全部(bu)舒展平直(zhi)后，把第(di)一塊卷(juan)(juan)材重新卷(juan)(juan)起；

g.把已(yi)攪(jiao)拌好(hao)的PU粘接劑用(yong)專用(yong)帶齒(chi)鏝刀或刮(gua)板(ban)批刮(gua)到瀝青基礎上(shang)，（每平方米PU粘(zhan)接劑用量為1.2kg）；

h.把(ba)卷(juan)材平直而(er)準確地展開(kai)并(bing)使之鋪貼在(zai)粘接劑(ji)面(mian)上；

i.兩塊(kuai)卷材的(de)接縫處盡量少(shao)留(liu)空隙(xi)，沿空隙(xi)處因(yin)擠壓而(er)上升(sheng)的(de)部分少(shao)量PU粘接劑自(zi)然解決(jue)了接縫處的密封和連接；

j.彎道(dao)(dao)處(chu)的卷(juan)材鋪貼(tie)方法同上(shang)，但需人力調整(zheng)拉伸卷(juan)材，使(shi)其邊(bian)沿與道(dao)(dao)寬(kuan)標志線重合，切勿隨意裁剪；

k.卷(juan)材(cai)鋪貼后(hou)由安裝工人把事先灌好砂的密封帆布袋（每只約20kg）均(jun)勻壓(ya)在卷(juan)材面上。（有利于(yu)膠水上升至卷(juan)材底部的凹巢并限制卷(juan)材的橫向移動(dong)）；

l.小面積和轉(zhuan)角處以(yi)及寬度(du)不足1.22m區域一定要按實際地面尺(chi)寸加以(yi)事先裁(cai)剪；

m.卷材或PU粘接(jie)劑的用(yong)量不能減(jian)少(shao)；但在復雜區域因鋪貼進度減(jian)緩而需相(xiang)應(ying)減(jian)慢PU粘(zhan)接劑(ji)混合攪拌的(de)速(su)度，以防(fang)止粘(zhan)接劑(ji)因超(chao)時而(er)固化（25℃氣溫條(tiao)件下PU膠表面指觸固化時間在1小(xiao)時左右）。

（4）局(ju)部修(xiu)整

縱向和橫向卷(juan)材接縫處如發(fa)現漏膠現象，可用(yong)專用(yong)灌膠筒塞入接縫處加(jia)補；

4.預制型塑膠(jiao)跑道(dao)施工完成退場交付(fu)使用

a.退場前做好成品保護工作；

b.標線結(jie)束24小時后(hou)方可(ke)投入(ru)使用；

c.清理(li)PU粘接(jie)劑混合攪拌(ban)工(gong)作面；

d.清理多(duo)余物料和相(xiang)應設備工(gong)具；